آسانسور کششی

آسانسور کششی الماس آسانسور

ما در شرکت الماس آسانسور با بیش از دو دهه تجربه، به عنوان یکی از متخصصان طراحی و نصب انواع آسانسور کششی در ایران شناخته می‌شویم. ما با بهره‌گیری از دانش روز، تجهیزات پیشرفته و تیم مهندسی مجرب، توانسته‌ایم پروژه‌های متعددی را در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و اداری با بالاترین سطح کیفیت اجرا کنیم.

شرکت الماس آسانسور همواره در تلاش است تا تجربه‌ای متفاوت و خاص را در نصب آسانسور برای مشتریان خود به ارمغان بیاورد. برخی از مهمترین مزایای رقابتی ما عبارتند از:

  • تضمین کیفیت: استفاده از قطعات اورجینال و استانداردهای بین‌المللی در تمامی مراحل نصب و طراحی.
  • طراحی اختصاصی: ارائه راهکارهای متناسب با نوع ساختمان، فضای موجود و نیازهای مشتری برای بیشترین کارایی و زیبایی.
  • نصب تخصصی: تیم نصب حرفه‌ای که با رعایت کامل نکات ایمنی و استاندارد، آسانسوری خاص و ماندگار تحویل می‌دهیم.
  • خدمات پس از فروش کامل: پشتیبانی دائمی و سرویس‌های دوره‌ای برای حفظ عملکرد بهینه آسانسور در طولانی‌ مدت.
  • تجربه و اعتبار: بیش از 20 سال سابقه در پروژه‌های بزرگ و پیچیده، که نام الماس آسانسور را به برندی قابل اعتماد تبدیل کرده است.

آسانسورهای کششی به دلیل مصرف انرژی ایده‌آل، سرعت بالا و طول عمر بیشتر، یکی از محبوبترین گزینه‌ها در ساختمان‌های جدید هستند.

اگر به دنبال یک آسانسور کششی استاندارد، مدرن و با طول عمر بالا هستید، الماس آسانسور بهترین انتخاب شماست. ما آماده هستیم تا با ارائه مشاوره تخصصی رایگان، شما را در انتخاب بهترین مدل آسانسور کششی متناسب با نیازتان راهنمایی کنیم.

ما تمام مراحل، از طراحی تا نصب و خدمات پس از فروش را با بهترین کیفیت و در کوتاه‌ترین زمان انجام می‌دهیم. برای دریافت مشاوره رایگان و اطلاع از قیمت‌ها، همین حالا با ما تماس بگیرید.

آسانسور کششی چیست؟

آسانسور کششی یکی از رایج‌ترین انواع آسانسور است که در آن حرکت کابین از طریق اصطکاک بین سیم‌ بکسل‌ها و فلکه موتور انجام می‌شود. در این سیستم، کابین آسانسور و وزنه تعادل (Counterweight) به دو سر سیم‌ بکسل متصل هستند و موتور با چرخاندن فلکه، باعث جا به ‌جایی همزمان کابین و وزنه می‌شود. این ساختار باعث کاهش مصرف انرژی، حرکت نرم‌تر، سرعت بالاتر و کنترل دقیقتر نسبت به آسانسورهای هیدرولیکی می‌شود و به همین دلیل آسانسور کششی گزینه کاربردی برای ساختمان‌های چند طبقه و پرتردد محسوب می‌شود.

کاربرد آسانسور کششی برای چه ساختمان هایی است؟

  • ساختمان‌های مسکونی چند طبقه
  • ساختمان‌های اداری و تجاری
  • برج‌ها و ساختمان‌های مرتفع
  • هتل‌ها و مراکز اقامتی
  • مراکز درمانی و بیمارستان‌ها
  • مراکز پرتردد با نیاز به سرعت بالا

آسانسور کششی به دلیل توانایی پوشش ارتفاع‌های زیاد، انتخاب اصلی برای ساختمان‌هایی است که تعداد طبقات آن‌ها بالا بوده یا میزان تردد در آنها قابل توجه است. این نوع آسانسور امکان دستیابی به سرعت‌های متنوع (از ۱ تا بیش از ۴ متر بر ثانیه) را فراهم می‌کند و در پروژه‌هایی که کیفیت حرکت، کاهش لرزش و دقت توقف در طبقات اهمیت دارد، عملکرد بهتری نسبت به سایر سیستم‌ها ارائه می‌دهد. همچنین استفاده از وزنه تعادل باعث می‌شود فشار کمتری به موتور وارد شده و بهره‌وری انرژی افزایش یابد.

انواع آسانسور کششی

انواع آسانسور کششی عبارتند از:

  • آسانسور کششی گیربکسی
  • آسانسور کششی گیرلس
  • آسانسور کششی با موتورخانه
  • آسانسور کششی بدون موتورخانه (MRL)

آسانسور کششی گیربکسی از موتور به ‌همراه گیربکس استفاده می‌کند و معمولا برای ساختمان‌های با ارتفاع متوسط و سرعت‌های پایین‌تر مناسب است. در مقابل، آسانسور کششی گیرلس فاقد گیربکس است و با راندمان بالاتر، صدای کمتر و امکان دستیابی به سرعت‌های بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای برج‌ها و ساختمان‌های بلند محسوب می‌شود. از نظر محل نصب تجهیزات، مدل‌های دارای موتورخانه نیاز به فضای مجزا در بالای چاه دارند، در حالی که آسانسورهای بدون موتورخانه (MRL) با حذف موتورخانه، فضای مفید ساختمان را افزایش داده و برای پروژه‌هایی با محدودیت فضا بسیار کاربردی هستند.

در آسانسورهای کششی، کیفیت حرکت تا حد زیادی به نوع موتور به کار رفته جهت کاربردهای خاص بستگی دارد. امروزه با کمک تکنیک های کنترل سرعت و فن آوری الکترونیکی، حرکت مناسب آسانسور و دقت در تراز طبقات، برای اکثر انواع موتورهای الکتریکی بدون صرف هزینه زیاد حاصل می‌گردد.

 مزایای آسانسورهای کششی

  • سرعت حرکت بالا: آسانسورهای کششی امکان دستیابی به سرعت‌های بالاتر نسبت به سیستم‌های هیدرولیکی را دارند و برای ساختمان‌های چند طبقه و پرتردد گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند.
  • مصرف انرژی بهینه: وجود وزنه تعادل باعث کاهش بار وارد بر موتور می‌شود و در نتیجه مصرف انرژی، در حرکت‌های رفت ‌و برگشت، به ‌صورت محسوسی کاهش پیدا می‌کند.
  • حرکت نرم و توقف دقیق: استفاده از سیستم‌های کنترلی پیشرفته و درایوهای فرکانسی (VVVF) موجب کاهش لرزش، صدای کمتر و هم ‌ترازی دقیق کابین با کف طبقات می‌شود.
  • قابلیت پوشش ارتفاع زیاد: این نوع آسانسور برای ساختمان‌های بلند طراحی شده و بدون افت عملکرد می‌تواند مسیرهای طولانی را با ایمنی بالا طی کند.
  • عمر مفید بالا تجهیزات: توزیع یکنواخت بار بین کابین و وزنه تعادل، استهلاک قطعات مکانیکی را کاهش داده و طول عمر سیستم را افزایش می‌دهد.

معایب آسانسورهای کششی

  • هزینه اولیه بالاتر: قیمت موتور، سیستم کنترل و تجهیزات ایمنی در آسانسورهای کششی به خصوص در مدل گیرلس، بیشتر از مدل‌های هیدرولیکی است.
  • نیاز به فضای عمودی استاندارد: اجرای این سیستم مستلزم رعایت ابعاد دقیق چاه، اورهد و پیت بوده و در ساختمان‌های قدیمی یا با محدودیت فضا ممکن است چالش‌برانگیز باشد.
  • حساسیت به نصب غیر اصولی: عملکرد صحیح آسانسور کششی به تنظیم دقیق سیم‌ بکسل‌ها، فلکه و سیستم کنترل وابسته است و نصب غیراستاندارد توسط شرکت‌های آسانسوری نامعتبر می‌تواند باعث لرزش یا کاهش عمر تجهیزات شود.
  • هزینه نگهداری تخصصی‌تر: سرویس و تعمیر این نوع آسانسور نیازمند تکنسین‌های مجرب و تجهیزات تخصصی است که می‌تواند هزینه نگهداری را افزایش دهد.
آسانسور کششی

پارمترهای اصلی آسانسور کششی

در طراحی و انتخاب آسانسور کششی، مجموعه‌ای از پارامترهای فنی نقش تعیین‌ کننده‌ای در عملکرد، ایمنی، سرعت و کیفیت حرکت دارند. در ادامه، پارامترهای اصلی آسانسور کششی را شرح خواهیم داد.

سرعت نامی آسانسور کششی

سرعت نامی، حداکثر سرعت مجاز حرکت کابین در شرایط عادی است. این پارامتر در آسانسورهای کششی مستقیما به نوع موتور (گیربکسی یا گیرلس)، ارتفاع ساختمان و میزان ترافیک بستگی دارد.

در ساختمان‌های با ارتفاع بیشتر و تعداد توقف بالا، انتخاب سرعت مناسب باعث کاهش زمان انتظار کاربران و افزایش راندمان سیستم می‌شود. سرعت آسانسورهای کششی معمولا از ۱ متر بر ثانیه شروع شده و در مدل‌های پر سرعت گیرلس به بیش از ۲٫۵ متر بر ثانیه نیز می‌رسد.

طول مسیر حرکت (Travel)

طول مسیر حرکت به فاصله عمودی بین کف پایین‌ترین توقف تا کف بالاترین توقف گفته می‌شود. این پارامتر تعیین‌کننده نوع سیستم کششی، قطر فلکه، مشخصات سیم ‌بکسل و انتخاب موتور مناسب است.

در آسانسورهای کششی، افزایش Travel نیازمند دقت بیشتر در طراحی سیستم تعلیق و وزنه تعادل خواهد بود.

چاه آسانسور کششی

چاه آسانسور فضای عمودی محصور شده‌ای است که کابین، وزنه تعادل، ریل‌های راهنما، سیم‌ بکسل‌ها و بخشی از تجهیزات ایمنی در آن نصب می‌شوند.

در آسانسور کششی، ابعاد چاه باید به‌ گونه‌ای طراحی شود که حرکت همزمان کابین و وزنه تعادل بدون تداخل انجام شده و فضای کافی برای نصب ریل‌ها و تجهیزات ضربه‌گیر فراهم باشد.

چاهک آسانسور (Pit)

چاهک آسانسور به فاصله عمودی بین کف پایین‌ترین توقف و کف چاه گفته می‌شود. در آسانسورهای کششی، عمق چاهک نقش مهمی در نصب بافرها، کفشک‌ها و فضای ایمن توقف کابین دارد.

عمق ناکافی چاهک می‌تواند محدودیت جدی در انتخاب نوع آسانسور کششی ایجاد کند.

فضای بالا سری (Headroom)

بالاسری فاصله بین کف بالاترین توقف تا زیر سقف چاه آسانسور است. این فضا برای جلوگیری از برخورد کابین یا تجهیزات فوقانی با سقف چاه در شرایط اضطراری در نظر گرفته می‌شود.

در آسانسورهای کششی، به ‌ویژه مدل‌های دارای موتورخانه یا سرعت بالا، تامین Headroom استاندارد اهمیت الزامی است.

سطح مفید کابین آسانسور کششی

سطح مفید کابین فضایی است که مسافر یا بار عملا از آن استفاده می‌کند. این سطح مستقیما بر اساس ظرفیت اسمی (نفر یا کیلوگرم) محاسبه می‌شود.

در آسانسورهای کششی، تناسب صحیح بین ظرفیت، سطح کابین و توان موتور باعث حرکت نرم‌تر و کاهش استهلاک سیستم خواهد شد.

درب کابین (Car Door)

درب کابین در ورودی کابین نصب می‌شود و در آسانسورهای کششی معمولا تمام ‌اتوماتیک است. مکانیزم باز و بسته شدن درب‌های طبقات از طریق مگنت درب ‌باز کن نصب‌شده روی کابین کنترل می‌شود.

در اغلب آسانسورهای کششی، کابین دارای یک درب ورودی است، اما در طراحی‌های خاص و بر اساس نقشه معماری، امکان استفاده از کابین دو درب (Through Car) نیز وجود دارد.

درب طبقات

درب‌های طبقات در ورودی هر توقف نصب می‌شوند و نوع آن‌ها (اتوماتیک یا لولایی)، ابعاد بازشو و مکانیزم قفل ایمنی باید مطابق با کاربری ساختمان و استانداردهای آسانسور کششی انتخاب شود.

هماهنگی دقیق بین درب کابین و درب طبقات نقش مهمی در ایمنی و عملکرد صحیح سیستم دارد.

موتور و سیستم محرکه در آسانسور کششی

در گذشته، موتورهای DC به دلیل امکان کنترل دقیق سرعت، کیفیت حرکت بالایی داشتند اما نیاز به تجهیزات جانبی پرهزینه داشتند. با پیشرفت فناوری، این موتورها به‌ تدریج جای خود را به موتورهای AC مجهز به درایو کنترل فرکانس (VVVF) دادند.

امروزه در آسانسورهای کششی:

  • موتورهای گیربکسی AC معمولا تا سرعت حدود ۲٫۵ متر بر ثانیه استفاده می‌شوند.
  • در آسانسورهای پرسرعت و پرتردد، موتورهای گیرلس AC به دلیل حرکت نرم‌تر، صدای کمتر و شتاب کنترل ‌شده گزینه اصلی هستند.

در آسانسورهایی با سرعت بالاتر از ۲٫۵ متر بر ثانیه، استفاده از موتورهای گیرلس باعث کاهش شتاب ناگهانی و افزایش راحتی مسافران می‌شود و به همین دلیل موتورهای DC عملا از چرخه طراحی آسانسورهای کششی مدرن حذف شده‌اند.

حداقل سرعتتعدادتوقف /طول مسیر
63/0متربرثانیه8طبقه یا 23مترطول مسیر حرکت
1متر برثانیه9 الی 12طبقه یا 36.5طول مسیرحرکت
1/6متر برثانیه13 الی 20طبقه یا 63متر طول مسیر حرکت
2متربرثانیه21 الی 25یا 80متر طول مسیر حرکت
آسانسور کششی
آسانسور کششی

چاه آسانسور کششی

چاه آسانسور فضایی در ساختمان است که ریل‌ها و بخش مهمی از تجهیزات آسانسور در آن نصب می‌شوند. کابین و وزنه تعادل در این فضا حرکت می‌کنند و دیواره‌ها، درب‌های طبقات و دریچه‌های اضطراری آن را محصور می‌کنند. چاه، بخشی از ساختار اصلی آسانسور محسوب می‌شود.

ابعاد چاه آسانسور کششی

ابعاد چاه به عوامل زیر وابسته است:

  • نوع درب طبقات و عرض ورودی
  • ابعاد و ظرفیت کابین
  • نوع سیستم محرکه
  • طراحی اختصاصی شرکت سازنده

ابعاد ممکن است در محصولات مختلف متفاوت بوده و لزوما همیشه مطابق ابعاد پیشنهادی عمومی نباشد.

بالاسری (Overhead)

فاصله عمودی بین کف بالاترین توقف تا سقف چاه را بالاسری می‌گویند. این فضا برای جلوگیری از برخورد کابین یا تعمیرکار با سقف در نظر گرفته می‌شود و مقدار آن به نوع و سرعت آسانسور بستگی دارد.

چاهک (Pit)

فاصله بین کف پایین‌ترین توقف تا کف چاه، چاهک نام دارد. این فضا محل نصب ضربه‌گیرها و برخی تجهیزات ایمنی است و ابعاد آن تابع موارد زیر است:

  • ارتفاع ضربه‌گیر
  • فاصله ایمنی زیر کابین
  • ابعاد یوک و تجهیزات زیر کابین

الزامات اجرایی چاهک آسانسور کششی

  • کف چاهک باید عایق رطوبتی و دارای پوشش غیرلغزنده باشد
  • پیش‌بینی کف‌شور برای تخلیه آب‌های نفوذی الزامی است
  • در صورت آب‌گرفتگی، نصب حوضچه فاضلاب (Sump) و پمپ کف‌کش توصیه می‌شود
  • اگر عمق چاهک بیش از ۱ متر باشد، نصب نردبان دسترسی ضروری است

ضربه گیرها در چاهک آسانسور کششی

ضربه‌گیرهای کابین و وزنه تعادل در چاهک نصب می‌شوند و باید پس از فشرده شدن کامل، فضای ایمن (جان‌پناه) کافی برای افراد باقی بماند.

جداسازی چاه در آسانسورهای مجاور

در چاه‌های مشترک، فضای هر آسانسور باید تا ارتفاع حداقل ۲.۵ متر با توری فلزی مقاوم جدا شود. در صورت فاصله کمتر از ۳۰ سانتی‌متر بین کابین‌ها، جداسازی باید تا بالای چاه ادامه یابد.

الزامات چاه در آسانسورهای پانورامیک کششی

  • بخشی از چاه ممکن است شیشه‌ای باشد، اما باید ایمن و محصور شود
  • حداقل ارتفاع محصورسازی سمت ورودی ۳.۵ متر و سایر جهات ۲.۵ متر است
  • شیشه‌ها باید لمینت، حداقل ۱۱ میلی‌متر ضخامت و مقاوم در برابر ضربه باشند
  • نوع و مشخصات شیشه باید پس از نصب قابل شناسایی باشد

ملاحظات فنی آسانسورهای کششی نما باز

  • استفاده از کفشک غلتکی برای جلوگیری از آلودگی شیشه‌ها
  • حفاظت تجهیزات در برابر باران، رطوبت و باد
  • استفاده از سیم‌بکسل گالوانیزه در مناطق مرطوب
  • عایق‌بندی محل عبور کابل‌ها برای جلوگیری از نفوذ هوا
  • پیش‌بینی سیستم گرمایش و سرمایش کابین (مانند Heat Pump)

مقاومت سازه و حریق چاه آسانسور کششی

  • دیواره‌های چاه باید در برابر آتش مقاوم باشند
  • حداقل مقاومت حریق دیواره‌ها: ۱ ساعت
  • حداقل ضخامت دیوار آجری: ۲۰ سانتی‌متر
  • حداقل ضخامت بتن مسلح: ۱۰ سانتی‌متر
  • درب‌های طبقات باید حداقل ۳۰ دقیقه مقاومت حریق داشته باشند

روشنایی چاه و چاهک آسانسورهای کششی

  • حداقل شدت روشنایی: ۵۰ لوکس
  • چراغ‌ها در بالا، پایین و در فواصل حداکثر ۷ متر نصب شوند
  • کلید روشنایی باید در موتورخانه و چاهک در دسترس باشد
  • برق روشنایی مستقل از مدار اصلی آسانسور تأمین شود

ایمنی دسترسی و تجهیزات اضطراری

  • اگر زیر چاهک فضای خالی باشد، کف باید مقاومت سازه‌ای کافی داشته باشد
  • وزنه تعادل باید مجهز به ترمز ایمنی باشد
  • نصب کلید قارچی (توقف اضطراری) در چاهک الزامی است

در چاه‌های مشترک، هر آسانسور باید کلید ایمنی مستقل داشته باشد.

موتور آسانسور کششی

موتورخانه آسانسور کششی

موتورخانه آسانسور کششی فضایی اختصاصی برای استقرار موتور محرکه، تابلو فرمان، تجهیزات کنترلی و قطعات جانبی است. طراحی درست این فضا نقش مستقیمی در ایمنی، طول عمر تجهیزات و سهولت سرویس و نگهداری دارد.

ابعاد و جانمایی موتورخانه آسانسور کششی

ابعاد موتورخانه آسانسور کششی بر اساس ظرفیت آن تعیین می‌شود، اما ترجیحاً باید از سطح مقطع چاه آسانسور بزرگتر باشد. بهترین محل استقرار موتورخانه در آسانسور کششی، بالای چاه است.

جانمایی موتورخانه در پایین چاه امکان‌پذیر است، اما باعث موارد زیر می‌شود:

  • افزایش هزینه‌های اجرایی ساختمان
  • نیاز به موتور قوی‌تر
  • افزایش طول سیم‌بکسل‌ها
  • استفاده بیشتر از فلکه‌های هرزگرد
  • نیاز به بالاسری بیشتر
  • افزایش هزینه نگهداری و استهلاک سیم‌بکسل

در آسانسورهای با سرعت بیش از ۲.۵ متر بر ثانیه، پیش‌بینی موتورخانه در بالای چاه الزامی است.

تهویه و شرایط محیطی موتورخانه آسانسور کششی

در تهویه طبیعی، هوای موتورخانه باید مستقیما به هوای آزاد تخلیه شود. حداقل مساحت دریچه تهویه عبارت است از:

  • ۱٪ سطح مقطع چاه آسانسور
  • برای ۲ یا ۳ آسانسور پرسرعت در یک چاه: ۰.۳ مترمربع
  • برای ۴ آسانسور و بیشتر: ۰.۴ مترمربع

در تهویه اجباری، نرخ تعویض هوا باید ۱۲ تا ۱۴ بار در ساعت باشد. همچنین محل ورود و خروج هوا نباید در مجاورت یکدیگر باشد. دمای موتورخانه باید بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد و رطوبت نسبی زیر ۹۵٪ حفظ شود.

الزامات دسترسی و ایمنی موتورخانه آسانسور کششی

حداقل ابعاد درب ورودی موتورخانه آسانسور کششی باید ۹۰×۱۹۰ سانتی‌متر باشد. درب باید رو به بیرون، از داخل بدون کلید و از بیرون فقط با کلید باز گردد.

یک دریچه اضطراری ۶۰×۶۰ سانتی‌متر برای دسترسی از بالاسری به موتورخانه پیش‌بینی می‌شود. مسیر انتقال تجهیزات سنگین برای نصب و تعمیرات باید از قبل در طراحی معماری لحاظ شود (به ‌ویژه در موتورخانه‌های زیرزمینی).

نکات تکمیلی موتورخانه آسانسور کششی

  • حداقل شدت روشنایی موتورخانه: ۲۰۰ لوکس
  • مدار روشنایی باید مستقل از مدار تغذیه اصلی آسانسور باشد تا هنگام قطع برق اصلی نیز قابل استفاده باشد.
  • در موتورخانه‌های پایین چاه، به دلیل استفاده از فلکه‌های هرزگرد در انتهای چاه، ارتفاع بالاسری افزایش می‌یابد.
  • قطر فلکه‌های کششی و هرزگرد باید حداقل ۴۰ برابر قطر سیم‌بکسل باشد تا از کاهش عمر سیم‌بکسل جلوگیری شود.
  • در آسانسورهای پانورامیک کششی، قرارگیری موتورخانه در بالای چاه توصیه می‌شود تا دید بصری تجهیزات داخل چاه کاهش یابد
  • نمای معماری ساختمان حفظ شود

محل موتورخانه، مسیر تهویه، انتقال تجهیزات و اثرات سازه‌ای آن باید از ابتدای پروژه با معمار و مهندس سازه هماهنگ شود تا از دوباره‌کاری و افزایش هزینه جلوگیری گردد.

خرید آسانسور کششی

برای نصب آسانسور کششی به چه قطعاتی نیاز است؟

نصب آسانسور کششی به تجهیزات مکانیکی، الکتریکی و ایمنی مختلفی نیاز دارد. مهمترین قطعات مورد نیاز برای نصب آسانسور کششی عبارتند از:

  • موتور گیربکس یا گیرلس (Traction Machine): قلب سیستم آسانسور کششی است که نیروی لازم برای حرکت کابین را تأمین می‌کند. این موتور با چرخاندن فلکه کششی باعث حرکت سیم‌بکسل‌ها و در نتیجه جابه‌جایی کابین و وزنه تعادل می‌شود.
  • فلکه کششی (Traction Sheave): چرخ فولادی شیارداری که سیم‌بکسل‌ها روی آن قرار می‌گیرند. اصطکاک بین سیم‌بکسل و فلکه باعث انتقال نیرو از موتور به کابین می‌شود.
  • سیم ‌بکسل‌های فولادی: رابط بین کابین، وزنه تعادل و موتور هستند. این کابل‌ها باید از نظر قطر، تعداد رشته و ضریب ایمنی مطابق ظرفیت آسانسور انتخاب شوند.
  • کابین آسانسور: اتاقکی که مسافران یا بار در آن جابه‌جا می‌شوند. شامل بدنه، کف، سقف، پنل شستی، روشنایی و سیستم تهویه است.
  • شاسی و کفی کابین (Sling & Platform): ساختار فلزی نگهدارنده کابین که کف کابین روی آن نصب می‌شود و اتصال اصلی به سیم‌بکسل‌ها و پاراشوت از طریق آن انجام می‌گیرد.
  • وزنه تعادل (Counterweight): برای متعادل‌سازی وزن کابین و بخشی از بار طراحی می‌شود. این قطعه باعث کاهش فشار به موتور و مصرف انرژی کمتر می‌شود.
  • ریل‌های راهنما (Guide Rails): ریل‌های فولادی T شکل که مسیر حرکت عمودی کابین و وزنه تعادل را مشخص می‌کنند و مانع نوسان آن‌ها می‌شوند.
  • کفشک‌های راهنما (Guide Shoes): روی کابین و وزنه تعادل نصب می‌شوند و روی ریل‌ها حرکت می‌کنند تا حرکت نرم و بدون لرزش فراهم شود.
  • سیستم ترمز موتور: هنگام توقف، فلکه کششی را قفل می‌کند تا کابین در طبقه مورد نظر ثابت بماند و از حرکت ناخواسته جلوگیری شود.
  • تابلو فرمان (Controller Panel): مغز الکتریکی آسانسور است که فرمان حرکت، توقف، سرعت و کنترل ایمنی را صادر می‌کند. عملکرد هماهنگ بین موتور، درب‌ها و سنسورها از طریق این تابلو انجام می‌شود.
  • اینورتر (VVVF Drive): برای کنترل دور موتور و ایجاد حرکت نرم، بدون شوک و با مصرف انرژی بهینه استفاده می‌شود.
  • سیستم درب کابین و طبقات: شامل درب اتوماتیک کابین، اپراتور درب، درب‌های طبقات و قفل‌های ایمنی است که از باز شدن درب در زمان نبودن کابین جلوگیری می‌کند.
  • گاورنر (Governor) یا محدودکننده سرعت: در صورت افزایش غیرمجاز سرعت کابین فعال می‌شود و با درگیر کردن پاراشوت، کابین را متوقف می‌کند.
  • پاراشوت (Safety Gear): سیستم ترمز ایمنی مکانیکی که در مواقع اضطراری روی ریل‌ها قفل شده و از سقوط کابین جلوگیری می‌کند.
  • ضربه‌گیرها (Buffers): در چاهک آسانسور نصب می‌شوند و در صورت عبور کابین یا وزنه تعادل از محدوده مجاز، انرژی ضربه را جذب می‌کنند.
  • تابلو برق سه‌فاز و تجهیزات تغذیه: شامل کلیدها، فیوزها، کابل‌کشی اصلی و سیستم ارت برای تأمین برق ایمن و پایدار.
  • سنسورها و سوئیچ‌های ایمنی: شامل لیمیت سوئیچ‌ها، سنسورهای تراز طبقه، فتوسل درب و سایر تجهیزات حفاظتی برای تضمین ایمنی حرکت.
  • سیستم نجات اضطراری (ARD): در زمان قطع برق، کابین را به نزدیک‌ترین طبقه هدایت کرده و درب را باز می‌کند تا مسافران محبوس نشوند.

این قطعات یک آسانسور کششی استاندارد را شکل می‌دهند که در صورت نصب اصولی و سرویس منظم توسط یک شرکت آسانسوری معتبر، سالها بدون مشکل برای شما کار می‌کند.

آز بازرسی و کنترل کیفیت

سرفصل ها :

– مستند سازی 1
– الزامات ریل 2
– الزامات چاهک 3
– الزامات چاه 4
– الزامات نیروی محرکه ( موتور ) 5
– الزامات گاورنر 6
– الزامات پاراشوت 7
– الزامات درب طبقات 8
– الزامات درب کابین 9
– الزامات کابین 10
– الزامات طناب های فولادی 11
– الزامات موتور خانه 12
– اقدامات جهت انجام بازرسی فنی از ابتدا تا صدور گواهی 13

یكی از ضعف های عمده در صنعت آسانسور ، نداشتن سیستم مستند سازی می باشد و برای این کار شرکت های آسانسور ، باید مستندات خود را از قبیل ؛ محل پروژه ، قطعات مصرفی ، محل های تأمین خدمات ( فروشندگان خدمات ) در سیستم  Excel کاری خود بصورت مستند ، ثبت و نگهداری کند برای انجام این کار پیشنهاد می شود از نرم افزار های کامپیوتری مانند Access ، استفاده می شود
علت اهمیت استفاده از سیستم مستند سازی ، استفاده بالغ از صد قطعه کوچک و بزرگ در نصب یک دستگاه آسانسور است
هر چقدر میزان اطلاعات در جداول مستند سازی بیشتر باشد ؛ اطلاعات جامع تری از آسانسور منصوبه خواهیم داشت

در ضمن نمونه جدول مستند سازی در ذیل نمایش داده می شود.

3

نكته : برای قطعات خارجی هنگام خرید حتما از فروشنده مدارک ورود قانونی قطعه اخذ شود . بعنوا مثال یک گواهی از با برگ سبز ،گمرکی برای قطعات خارجی الزامی است . مستند سازي

مراحل نصب :

در مشخصات 1394/04/15 و اجرایی 1394/03/20با توجه به اینكه طبق آخرین دستورالعمل اجرایی سازمان استاندارد مصوبه فنی علاوه بر نام تجاری سازندگان قطعات چهار گانه باید نام تولید کننده به شرکت بازرسی اعلام گردد بنابراین پیشنهاد می گردد در مستند سازی شرکت نصب آسانسور ردیفی برای نام تولیدکننده ( سازنده ) در نظر گرفته شود
بعضی از قطعات آسانسور مانند ریل، براکت بعضًا درب های طبقات ممكن است از دو یا چند خصوصیت فنی در یک آسانسور استفاده شده باشد برای این موضوع علاوه بر جدول کلیات مستند سازی آسانسور ، جدول دیگری طراحی می شود بنام جدول مستند سازی مشخصات فنی که در ذیل یک نمونه ترسیم شده است.

4

می توان بعضی از قطعات که دارای مشخصات فنی خاص است در این جدول بصورت مستند در مدارک فنی آسانسور منصوبه ثبت کرد.

برای مطالعه مطلب کامل آز بازرسی و کنترل کیفیت (دانلود فایل)، لطفا کلیک نمایید!

شرکت الماس آسانسور همیشه تلاش کرده با بهره‌گیری از متخصصین جوان و تحصیلکرده، بهترین و به روز‌ترین تکنولوژی‌های روز دنیا را را در صنعت آسانسور پیاده‌سازی کند. ما مفتخریم با بیش از ۱۰۰۰ پروژه موفق انواع آسانسور، یکی از پیشگامان این صنعت باشیم.

برخی مزایای شرکت الماس آسانسور

  • 15 سال سابقه کار در صنعت آسانسور
  • طراحی و اجرای انواع آسانسور هوشمند
  • کیفیت برتر و قیمت مناسب
  • خدمات مناسب، سریع و آسان
  • بکارگیری فناوری روز دنیا در طراحی و اجرای آسانسور
  • طراحی کابین متناسب با معماری ساختمان
  • قطعات کمپانی مطرح دنیا و تراز اول کشور
  • خدمات و پشتیبانی 24 ساعته
شرکت فنی مهندسی الماس آسانسور نمایندگی مجاز بسیاری از تامین کنندگان و تولیدکنندگان انواع آسانسور میباشد. ما استفاده از تجهیزات کاملا تخصصی را به شما پیشنهاد می کنیم زیرا این اطمینان را می دهد که نصب آسانسور خوب، ایمن و باکیفیت، بهترین ارزش را برای ساختمان شما دارد.

جهت مشاوره رایگان یا استعلام قیمت آسانسور با ما تماس بگیرید.